什么是控制電纜？

控制電纜是用于傳輸控制信號的電纜，主要應用于各種電氣控制系統、自動化設備、儀器儀表等場合?？刂齐娎|具有抗干擾能力強、傳輸穩定可靠的特點。

主要特點

• 優異的電氣性能：絕緣電阻高，傳輸穩定
• 抗干擾能力強：屏蔽結構有效抑制電磁干擾
• 阻燃性能好：符合國家標準阻燃要求
• 柔軟性好：便于安裝敷設
• 使用壽命長：耐老化，耐油，耐化學腐蝕

應用領域

控制電纜廣泛應用于：

• 工業自動化控制系統
• 電力系統控制與保護
• 樓宇自動化系統
• 軌道交通信號系統
• 石油化工自動化系統
• 冶金礦山控制系統

控制電纜型號規格表

控制電纜分類

控制電纜生產工藝流程

控制電纜的生產工藝主要包括以下幾個步驟：

1. 導體制造

采用高純度無氧銅桿，通過拉絲機拉制成所需規格的銅絲，然后通過束線機將多根銅絲絞合成為電纜導體。

2. 絕緣擠出

將絞合好的導體通過擠出機，均勻擠包上絕緣材料（PVC或XLPE）。擠出過程中需嚴格控制溫度、速度和厚度，確保絕緣層均勻、密實。

3. 成纜

將多根絕緣線芯按一定規則絞合在一起，形成電纜芯。成纜過程中需填充填充材料，保持電纜圓整度。

4. 內護套

在成纜后的電纜芯外擠包內護套，起到保護絕緣線芯的作用。

5. 屏蔽（如需要）

對于屏蔽電纜，在內護套外編織或繞包屏蔽層，常用的屏蔽材料有銅絲、鍍錫銅絲、鋁塑復合帶等。

6. 外護套

在最外層擠包外護套，起到機械保護和環境保護的作用。外護套材料通常為PVC或低煙無鹵材料。

7. 成盤包裝

將生產好的電纜按規定長度卷繞在電纜盤上，進行外觀檢查、性能測試，合格后包裝入庫。

質量控制關鍵點

• 導體電阻率控制
• 絕緣厚度均勻性
• 屏蔽覆蓋率
• 護套機械性能
• 成品電纜電氣性能

控制電纜應用場景

控制電纜技術參數

使用環境條件

• 額定電壓：450/750V
• 長期工作溫度：-15℃～+70℃（PVC），-15℃～+90℃（XLPE）
• 敷設溫度：不低于0℃
• 彎曲半徑：無鎧裝電纜不小于電纜外徑的6倍，有鎧裝電纜不小于電纜外徑的12倍

控制電纜選型原則

選擇合適的控制電纜需要考慮以下因素：

1. 使用環境

• 室內固定敷設：選擇KVV、KYJV等
• 移動場合：選擇KVVR、KYJVR等軟電纜
• 潮濕環境：選擇防潮型控制電纜
• 腐蝕環境：選擇耐腐蝕護套電纜

2. 抗干擾要求

• 一般場合：無屏蔽電纜
• 強電磁干擾環境：屏蔽電纜（KVVP、KYJVP）
• 高頻干擾環境：雙屏蔽電纜

3. 安全要求

• 一般場合：普通控制電纜
• 人員密集場所：阻燃控制電纜（ZR-KVV）
• 火災時需保持通電：耐火控制電纜（NH-KVV）
• 要求低煙無鹵：WDZ-KYJY等

安裝敷設注意事項

• 電纜敷設前應檢查電纜型號、規格是否符合設計要求
• 電纜敷設時環境溫度不應低于0℃
• 電纜彎曲半徑應符合產品標準要求
• 多根電纜并列敷設時，應保持適當間距
• 電纜穿管敷設時，管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍
• 電纜固定點間距應符合規范要求
• 電纜接頭應牢固可靠，并做好絕緣處理

維護與檢修

• 定期檢查電纜外觀，發現破損及時處理
• 檢查電纜固定是否牢固，支架有無銹蝕
• 測量電纜絕緣電阻，發現異常及時處理
• 檢查電纜接頭接觸是否良好，有無過熱現象
• 建立電纜運行檔案，記錄檢修情況

控制電纜相關國家標準

控制電纜生產與檢驗需符合以下國家標準：

• GB/T 9330-2020：塑料絕緣控制電纜
• GB/T 3956-2008：電纜的導體
• GB/T 19666-2019：阻燃和耐火電線電纜通則
• GB/T 18380.12-2008：電纜在火焰條件下的燃燒試驗
• GB/T 17650.2-2021：取自電纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法
• GB/T 19216.21-2017：在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗

質量控制體系

湖北中晨線纜有限公司建立了完善的質量控制體系：

• 通過ISO9001質量管理體系認證
• 原材料進廠檢驗制度
• 生產過程質量控制點
• 成品出廠檢驗制度
• 質量追溯系統

產品認證

• CCC強制性產品認證（適用產品）
• 阻燃制品標識使用認證
• 耐火電纜消防產品認證
• 煤礦產品安全標志認證（適用產品）

檢測設備

公司配備先進的檢測設備，確保產品質量：

• 導體直流電阻測試儀
• 高壓試驗設備
• 絕緣電阻測試儀
• 阻燃性能試驗裝置
• 耐火性能試驗裝置
• 結構尺寸檢測設備